當(dāng)我們使用制袋機(jī)時(shí)可能會遇到一些問題，怎么解決這些問題呢，今天向大家介紹一些普遍問題以及解決方法。

一、白袋長度有長短

        可能原因: 1、伺服牽引張力不好;  2、拖料拉不動 ;  3、橡膠棍存在直徑誤差 

        解決辦法: 1、調(diào)整伺服牽引曲線;  2、檢查膠輥是否打滑，擦拭干凈，或者減小放料氣壓張力;  3、更換膠輥 

二、自立白立袋沖孔跑動誤差太大，超過2mm

       可能原因：1、伺服牽引浮動滾筒擺動幅度過大，跳動厲害;  2、薄膜拉伸;  3、膠輥打滑 

       解決辦法：1、減少伺服張力補(bǔ)償系數(shù)值，或者把浮動滾筒上抬減少其擺動范圍;  2、降低薄膜熱封溫度，同時(shí)檢查伺服牽引和燙壓是否同步，若不同步調(diào)整主伺服抬刀角度，盡量保證其與高位信號角度為90度正負(fù)接近;  3、膠輥硬度太高超過75度，降低膠輥硬度更換新的膠輥；檢查膠輥和薄膜之間是否有粉塵，擦拭干凈

三、制袋時(shí)常停機(jī)

       可能原因:1、主機(jī)速度過快，電壓不穩(wěn)； 2、主機(jī)霍爾信號角度不對，或者接觸不良； 3、伺服驅(qū)動器報(bào)警

       解決辦法:1、主伺服驅(qū)動器設(shè)置正確的脈沖，檢查伺服變壓器電壓； 2、調(diào)整抬刀和高位霍爾開關(guān)至正確位置90度，調(diào)整霍爾開關(guān)對正信號檢測桿；  3、查看伺服驅(qū)動器對應(yīng)報(bào)警代碼逐個(gè)排除

四、主機(jī)不能啟動

       可能原因:1、伺服系統(tǒng)故障； 2、電腦信號中斷； 3、主機(jī)接觸器壞或接觸器控制電路不通； 4、PLC出錯(cuò)報(bào)警 

       解決辦法:1、檢查伺服系統(tǒng)與電機(jī)工作是否正常； 2、接好信號線； 3、更換接觸器； 4、檢查接通其控制電路，消除PLC故障出錯(cuò)報(bào)警

五、熱封刀封口不牢

       可能原因:1、封刀不平整； 2、封刀加熱控制斷路； 3、控制電路或熱電偶損壞； 4、燙刀壓力不夠 ；

       解決辦法:1、封刀上磨床磨平整； 2、更換電熱板，檢查其連接線； 3、檢查修理或更換熱電偶，更換溫控模塊； 4、調(diào)整封刀彈簧壓力

七、過中間膠輥時(shí)袋子皺

       可能原因：1、背封冷卻效果不好； 2、中間膠輥壓力不均勻； 3、浮動滾筒氣壓過大； 4、中間膠輥上灰塵過多； 5、熱封溫度過高 

       解決辦法：1、增加冷水機(jī)制冷效果，降低冷水機(jī)溫度；2、看看膠輥兩邊氣壓根據(jù)薄膜特性調(diào)整左右大小壓力； 3、降低浮動滾筒壓力； 4、擦拭膠輥； 5、降低燙刀熱封溫度 

七、制袋機(jī)制袋長度定長系統(tǒng)誤差過大

       制袋長度分為空白袋定長和印刷定長，這兩類定長系統(tǒng)都是由熱封、切刀聯(lián)動系統(tǒng)和走膜系統(tǒng)組成的，通過電眼聯(lián)系在一起協(xié)調(diào)工作。如果聯(lián)動或協(xié)調(diào)產(chǎn)生誤差，就會引起與制袋長度相關(guān)的尺寸偏差。

重點(diǎn)講解電眼跟蹤不準(zhǔn)。跟蹤不準(zhǔn)的原因有以下幾點(diǎn):

      1、電眼問題:光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不當(dāng)。 首先要確認(rèn)電眼是否調(diào)好，電眼反射及透射選擇是否正確，其次要確認(rèn)前沿控制還是后沿控制，即所謂極性，還要確認(rèn)跟蹤方式，如:掃描式(即先走完定長，然后掃描色標(biāo))、定長查位式(即走完定長后查一下是否有色標(biāo)，是過頭了還是沒有到位)； 2、光標(biāo)印制或間距問題； 3、光標(biāo)設(shè)計(jì)不合理、可用的掃描區(qū)過于狹窄、光標(biāo)與周圍區(qū)域?qū)Ρ炔幻黠@；  4、光標(biāo)間距有變化